如何选择渗碳淬火设备？

霜月

材料为20CrMnTi的齿轮轴，最大直径125mm，长度576mm，生产纲领大概为800件/日，热处理工艺流程为：清洗—预氧化—渗碳淬火—清洗—回火—（二次）回火—抛丸清理—校直，请问周期式渗碳炉和连续渗碳线哪种炉型更适合，为什么？

djh088

采用多用炉，刚好一个设备对应一道工序。。。。

sunhigh

棍棒炉应该是不错的选择，就是投资太大

横笛吹雨

工艺流程好像是按照连续渗碳线设计的。不知齿轮轴重量、渗层（或淬硬层）要求情况如何？

大云电炉

周期式渗碳炉便宜.连续渗碳线价格要高一点

霜月

横笛吹雨 发表于 2011-8-18 11:58
工艺流程好像是按照连续渗碳线设计的。不知齿轮轴重量、渗层（或淬硬层）要求情况如何？

好久不见专家了，谢谢关注本帖。
齿轮轴重量的大部分在15~22kg范围，渗碳淬硬层要求0.95~1.25mm。个人认为这个工艺流程也适合周期式多用炉生产线。

霜月

djh088 发表于 2011-8-18 00:24
采用多用炉，刚好一个设备对应一道工序。。。。

如果采用多用炉的话，产能是个问题。

霜月

sunhigh 发表于 2011-8-18 10:42
棍棒炉应该是不错的选择，就是投资太大

没有接触过棍棒炉，轴形件应该不太适合在此类炉型生产。

霜月

大云电炉 发表于 2011-8-18 12:48
周期式渗碳炉便宜.连续渗碳线价格要高一点

要达到要求的产能，采用多用炉生产线的价格并不比连续渗碳线便宜。

djh088

霜月 发表于 2011-8-18 21:41
没有接触过棍棒炉，轴形件应该不太适合在此类炉型生产。

辊棒炉的话都采用料盘装料，可以等温淬火，也可以分级淬火，也可以常规淬火

motion_0576

建议霜月专家考虑连续线，主要理由如下：（供你参考）
1 该轴的工艺难点是材料淬透性和冷却效果问题，连续线冷却效果好于多用炉。
2 产能你已经考虑到了，也是一个问题。
3 可能的话采用双油槽推盘线最灵活。

横笛吹雨

赞同楼上专家意见。
要达到12-18吨日产能，使用多用炉投资太大，且设备多生产管理难度也大。

zhang

按工件尺寸及设想产能，连续炉是比较好的选择。但还有一个问题是该产品是长线产品还是短线产品，长线产品的话投资合算，短线产品还不如外协。一管之见。

察哈尔汗

霜月 发表于 2011-8-18 21:36
好久不见专家了，谢谢关注本帖。
齿轮轴重量的大部分在15~22kg范围，渗碳淬硬层要求0.95~1.25mm。个人认 ...

也是，好久不见王工了。
霜月大姐， 我感觉这个每天800件的产能和这个层深、重量，可以尝试连续线。

jiaxin

楼主，按照你这个产能计算，上个600公斤/时的推盘式双排连续渗碳线是比较合适的，首先是设备能基本达到满负荷，单件生产成本会很低。其次，渗碳层正好处在0.9-1。3之间，而且材料也为齿轮类零件常用的低碳合金钢。再次，你产品品种比较单一，适合于连续生产。不需要频繁更换料盘和工装。

霜月

我也想采用连续渗碳线，但不知道二次回火的要求实现起来难度大不大？

霜月

motion_0576 发表于 2011-8-19 07:18
建议霜月专家考虑连续线，主要理由如下：（供你参考）
1 该轴的工艺难点是材料淬透性和冷却效果问题，连续 ...

你好，史工！
     你说的双油槽是指一个装快速淬火油的油槽、一个配备分级淬火油的油槽吗？

没事偷着乐2009

二次回火是为了体积稳定性吗？那么把回火温度直接设定成二次回火温度，简化消除淬火应力的回火。回火炉设计为双排的，这样二次回火时间就可以保证了。

wangh100

我们产品数量不多，规格种类非常多，零件大小结构差异很大，沿用老的滴注式井炉，炉温均匀性在正负15度左右，质量目标是碳化物在2-3集，马氏体和残奥不大于3级，我想提出新设备购置需求，但不太懂，能帮我讲一些渗碳设备选择的技术要点吗？我怕商家应承忽悠我们，那我就得失业了。

霜月

wangh100 发表于 2011-8-20 21:35
我们产品数量不多，规格种类非常多，零件大小结构差异很大，沿用老的滴注式井炉，炉温均匀性在正负15度左右 ...

把你的要求提供给几个设备厂家，请厂家帮你做个技术方案，仔细比较，再到用户那里考察一下，相信大多数厂家还是诚信经营的吧。