断裂原因分析

czxrl1 · 发表于 2016-4-5 08:50:47

本帖最后由 czxrl1 于 2016-11-4 11:15 编辑

金相组织。

MYG · 发表于 2016-4-5 20:03:50

断口未见白点缺陷

建议重新做光谱以确定是否混料，测试时要去除脱碳层

这么小的样品可以直接取样做金相，为什么要做复膜金相呢？

shaogang78 · 发表于 2016-4-6 07:41:57

我想不明白的是，既然报告的结论都这么下了，不是很明显了吗？1.那不叫碳含量偏低，那叫混材 2.断口上有大量白点，典型氢脆有这两条，妥妥的和热处理一点关系都没有这报告不开，还能让热处理承担一点，开了是一点希望都没有了

czxrl1 · 发表于 2016-4-6 08:26:26

回复2楼：断口照片已上传；脱碳层已去除，且样品为线切割样品不包括外表面，控样C含量0.88%，实测0.83%，检测结果没问题；客户送的样品比较大，因硬度较高，锯切割割不动，本公司也没线切割，所以做了复膜。

czxrl1 · 发表于 2016-4-6 08:28:29

回复3楼，见最后一节若干问题，还存纠结，请各位发表意见。

czxrl1 · 发表于 2016-4-6 08:30:38

同意混料说法，碳含量偏低是留给甲方扯皮的。

逻辑思维 · 发表于 2016-4-6 19:32:54

请问楼主：1、从断口观察哪有白点存在啊。我感觉从图片上看不出来。2、材料碳含量偏低会是导至开裂的主要原因吗？我看是全在胡扯！

czxrl1 · 发表于 2016-4-6 21:20:30

清晰断口照片另行上传，碳含量偏低不是主因。

corundum · 发表于 2016-4-7 20:32:40

氢脆无依据，建议补充证据

shaogang78 · 发表于 2016-4-8 07:54:22

1.碳量偏差是正常的，本身并无问题 2.白点和氢脆开的太随意一句话，第三方报告太水，无任何职业水准

整个报告中有一个很大疑问点和问题点存在，此一问题点就是解决问题的关键，看看有没有那位能够提出来，不是我想卖关子，只是我想找找同道中人

swealy · 发表于 2016-4-8 08:26:29

逻辑思维发表于 2016-4-6 19:32
请问楼主：1、从断口观察哪有白点存在啊。我感觉从图片上看不出来。2、材料碳含量偏低会是导至开裂的主要原 ...

支持，看不到白点。。。

suda · 发表于 2016-4-8 08:51:49

感觉现在有不少所谓的“第三方”，本身就是“白点”。

fdb123 · 发表于 2016-4-8 18:46:54

金相照片我怎么看不到

kemoch · 发表于 2016-4-9 00:13:22

本帖最后由 kemoch 于 2016-4-9 00:18 编辑

沒金相難判斷
成份分析是工件表層打分光嗎?
有沒有可能是脫碳
打分光前有先磨掉表面嗎?

含碳量只有 0.21%
根本淬不到 52-58HRC

若是熱處理時產生脫碳
則硬度會不均勻容易淬裂

热处理技师 · 发表于 2016-4-9 17:19:06

没有按顺序说清楚什么材料什么工艺方法

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