谈谈模具的热处理（9）

伯龙马

       如题
      下面，主要介绍几种热作模具钢的使用性能及应用。
      （9）压铸模用钢及其特性  在生产中经常压铸的材料有锌合金、铝合金、镁合金、铜合金和黑色金属等五大类。这些合金的熔点、压铸温度和模具的工作温度以及所要求的硬度等如表3-7所示。
                                   表3-7  压铸合金的熔点、压铸温度和模具工作温度及要求的硬度
      根据所压铸的合金浇注温度，压铸模可分为两大类。
      1）压铸低熔点合金（锌合金、铝合金和镁合金）用的模具钢。一般使用3Cr2W8V和
4Cr5MoSiV钢即。可。4Cr5MoSiV钢可在空气中淬火硬化，使用寿命较长。例如，压铸锌合金时，一般可达数10万次；压铸铝合金时，由于铝有融蚀和渗入模具表面以及粘模现象而影响正常使用，一般寿命也可达10万次左右。
      2）压铸高熔点合金（铜合金和黑色金属等）的模具钢。压铸铜合金时，各国大部分也用3Cr2W8V和4Cr5MoSiV钢。但寿命均不高。用5Cr4W2Mo2VSi钢制造铜合金压铸模具时，一般寿命可提高到6000次左右。对于压铸黑色金属（钢和铸铁）条件更加苛刻，各国都在探讨新材料。其中，用难熔金属（钼、钨等）为基的合金比较成功。例如，粉末烧结钨基合金、铜基合金（CrZrVCu、CoBeCu）等制造黑色金属压铸模比3Cr2W8V钢提高寿命1.5～2倍。值得重视的是，用3Cr2W8V钢渗铝或铬铝硅三元共渗的模具，压铸黑色金属也取得一定效果。
      3）重载热挤压、热镦锻和精锻模用钢。这些模具虽然尺寸一般不大，但工作时需长时间与被加工的高温零件接触，不仅受热程度大，而且承载应力也大。这类模具常用热强度高
的3Cr2W8V、4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiVAl、4Cr5W2VSi、5Cr4Mo3SiMnVAl等钢制造。特别是含铬量较高并含硅的几个牌号，耐热疲劳性和抗氧化性均比较高，由于加入少量钒提高了耐回火性和二次硬化现象。表3-8和表3-9分别为这种钢的常温力学性能和疲劳强度。实际使用证明，这些含铬高的热模具钢比3Cr2W8V钢模具寿命显著提高。
                                表3-8  三种热模具钢的常温力学性能       
                                   表3-9  两种热模具钢的疲劳强度
                                       注：循环次数大于103次
      4）轻载热镦模和热挤压模用钢。在轻载条件下工作的热镦模和热挤模可采用低合金钢制造。其中，4SiCrV、8Cr3、77Cr3与35CrMnSi钢性能相差不多。因此，可以制作相同用途的模具。
8Cr3钢的热稳定性不高。但在400～500℃范围内的耐磨性仍较好。主要用于制作冲击力不大、受温度500℃以下，要求耐磨的较大型压弯模和切边模以及热镦模具等。

      本文截图不清，请查看马伯龙编著《机械制造工艺装备件热处理技术》一书第189页