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查看: 7575|回复: 9

[讨论] 压淬?

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签到天数: 1572 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2012-1-4 11:06:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-1-12 15:49 编辑

为什么现在还有压淬????我在热处理这些年从来没有看过压淬这个工艺,我们基本上是靠淬火介质,工装夹具去控制变形量。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-1-4 11:54:17 | 显示全部楼层
如果工装夹具能满足变形量自然不需要压淬了,如果图纸要求压淬它的精度必定较高

签到天数: 11 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-1-5 09:00:09 | 显示全部楼层
需不需要压淬,要看技术要求与齿轮的形状结构来决定。我司也有直淬,也有压淬。有些产品不压淬根本无法满足技术要求(平面度)。 :lol :lol

签到天数: 1572 天

[LV.Master]伴坛终老

 楼主| 发表于 2012-1-5 09:10:27 | 显示全部楼层
多谢赐教,多谢赐教,多谢赐教

该用户从未签到

发表于 2012-3-26 09:11:12 | 显示全部楼层
需不需要压淬视工件情况而定,一般渗碳钢工件,尤其是高度厚度较大的,热处理后变形大,只用模具保持由于淬火过程中应力太大,容易出现脱模困难等问题。这种多需要压淬。国外应用压淬线最多的应该是铁路轴承生产线,产品单一量又大,国外或者外企,就我们所知道的情况是必须有压淬线来保证。这是一个趋势。

该用户从未签到

发表于 2012-3-26 09:12:08 | 显示全部楼层
是国内的铁路轴承生产线用基本用压淬,上述有误。

该用户从未签到

发表于 2012-3-26 09:28:49 | 显示全部楼层
   那说明两个问题:1.你控制热处理变形的水平高;2.你做的高端产品很有限。
   希望你介绍一下控制变形的经验。

该用户从未签到

发表于 2012-3-26 09:30:45 | 显示全部楼层

签到天数: 47 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2024-9-30 10:08:32 | 显示全部楼层
我们做刀片的由于产品异形,所以压淬工艺,将淬火和冲压结合,既达到成型的目的,有保证强度. 由于产品较薄, 2MM左右,需要控制脱碳.
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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2024-11-5 14:58:17 | 显示全部楼层
纯粹是进来学习一下,对于压淬一点也不了解。
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