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[求助] 铁素体还是残留奥氏体?

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签到天数: 357 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2024-4-14 07:43:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
GCR15轴承钢  这个组织表面的是铁素体还是残留奥氏体?太薄的一层 目前硬度没有办法打 ,同事说是游离铁素体但是铁素体颜色没有这么亮吧 请各位老师帮忙看看 谢谢

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签到天数: 1719 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2024-4-15 08:01:32 | 显示全部楼层
    不是铁素体,这个在轴承热处理里面是很典型的,表面由于贫碳,碳化物溶解,马氏体粗化明显了,所以残奥就明显了。最终表层和残奥和针马混合组织视觉明显所以就看到白色了。
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2024-4-15 11:24:28 | 显示全部楼层
表面贫碳造成的,表面组织是马氏体和残奥
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[LV.7]常住居民III

发表于 2024-4-15 12:50:30 | 显示全部楼层
针状马氏体与残奥。表面有贫碳区域,以后看多了旧习惯了。看组织也要结合一下生产工艺,你同事说的游离态铁素体还要圆润一些。并且一般内部不出现的话,表层更不会出现。
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[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2024-4-15 13:02:12 | 显示全部楼层
ljjsunny 发表于 2024-4-15 12:50
针状马氏体与残奥。表面有贫碳区域,以后看多了旧习惯了。看组织也要结合一下生产工艺,你同事说的游离态铁 ...

其实我也是倾向奥氏体的,但是没想到的是因为贫碳把阻止马氏体长大的碳化物溶解后马氏体才长大的。所以有点想不通,想着一般都是渗碳才会出现奥氏体,是脑子转的慢了 ,谢谢哈!!!!
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[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2024-4-15 13:04:04 | 显示全部楼层
dzkyx1314 发表于 2024-4-15 08:01
不是铁素体,这个在轴承热处理里面是很典型的,表面由于贫碳,碳化物溶解,马氏体粗化明显了,所以残奥 ...

还请您指明一下,这个是前期脱碳还是后期脱碳,照您的说法应该是前提造成的脱碳,保温时间一长 融进去的碳化物更多了才会造成这个现象,我这样理解您认为有什么不妥嘛?
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2024-4-15 13:43:08 | 显示全部楼层
贫碳在热处理之前就已经存在了
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[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2024-4-15 15:05:37 | 显示全部楼层
秋罗红枫 发表于 2024-4-15 13:43
贫碳在热处理之前就已经存在了

这个部位是轴承套圈的沟道部位呢   热处理前不可能有,或者您说的是保温前就有了?
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2024-4-15 15:20:27 | 显示全部楼层
wo63255052 发表于 2024-4-15 15:05
这个部位是轴承套圈的沟道部位呢   热处理前不可能有,或者您说的是保温前就有了?

你家炉子的保护气氛呢?碳势设定多少?淬火温度多少?
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2024-4-15 16:43:14 | 显示全部楼层
wo63255052 发表于 2024-4-15 15:05
这个部位是轴承套圈的沟道部位呢   热处理前不可能有,或者您说的是保温前就有了?

若热前不可能有的话,那就是在炉子里导致的表面贫碳,淬火温度多少?保护碳势多少?
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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2024-4-16 07:50:34 | 显示全部楼层
wo63255052 发表于 2024-4-15 13:04
还请您指明一下,这个是前期脱碳还是后期脱碳,照您的说法应该是前提造成的脱碳,保温时间一长 融进去的 ...

   如果没有没有机加工是热处理之前就有脱碳的话,那这个位置的脱碳就是锻造球化退火的脱碳层。那脱碳就非常明显了。所以图上这种浅层的贫碳考虑最终热处理淬火工序影响。
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[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2024-4-16 14:38:23 | 显示全部楼层
zyglf117526 发表于 2024-4-15 16:43
若热前不可能有的话,那就是在炉子里导致的表面贫碳,淬火温度多少?保护碳势多少?

0.7碳势。1085氧式  840的淬火温度
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2024-4-16 16:23:59 | 显示全部楼层
wo63255052 发表于 2024-4-16 14:38
0.7碳势。1085氧式  840的淬火温度

这个淬火温度,跟保护碳势,不会导致表面贫碳的。。。具体是哪个环节出问题,就需要楼主慢慢查了:(
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[LV.7]常住居民III

发表于 2024-5-9 15:41:53 | 显示全部楼层
炉内脱碳,炉外也脱碳
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2024-5-22 08:03:36 | 显示全部楼层
wo63255052 发表于 2024-4-16 14:38
0.7碳势。1085氧式  840的淬火温度

氧势与碳势的换算还有一个重要的参数CO,1085氧势一般来说不可能有0.7的碳势;你可以把你炉内各种气氛的比列发出来计算一下CO值,也可以定碳看看炉内实际碳势.
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2024-5-22 08:11:17 | 显示全部楼层
可能在淬火前加了氨的,残奥。。。。。。。。。
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[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2024-5-22 10:57:19 | 显示全部楼层
zHANG_999567 发表于 2024-5-22 08:03
氧势与碳势的换算还有一个重要的参数CO,1085氧势一般来说不可能有0.7的碳势;你可以把你炉内各种气氛的比 ...

28的CO 表上设置  这个具体有什么公式算法嘛

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[LV.7]常住居民III

发表于 2024-5-23 15:41:04 | 显示全部楼层
这两张图不是一个件上的吧,第一张是残奥,第二张是游离铁素体
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[LV.7]常住居民III

发表于 2024-5-23 16:21:14 | 显示全部楼层
内圈不是,外圈有点像。
轴承钢一般用真空炉,或盐浴炉较多,多用炉要做出没问题的产品,记住忘记掉渗碳原理,关掉甲烷,只开甲醇试试。精密件是绝对不允许用多用炉的,内氧化你们懂得。
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2024-8-15 14:54:56 | 显示全部楼层
管它是啥组织,看好脱碳层深度合格就行了,这一点异常对轴承寿命有什么影响?
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