你们是怎么冷却淬火油的（参与有奖）

申兴一

在正常的生产中淬火油的冷却比较重要，当然各单位的冷却方法不一样。要考虑不影响产品质量，要考虑成本和冷却速度，还要注意淬火油的使用寿命！！我想知道的你们单位的淬火油是怎么冷却的？？？大家交流交流！！

申兴一

我们单位在油池外面砌20CM宽的水槽（水是流动的），再在油池里安装了搅拌装置。油温高的时候开动搅拌装置，加速油的对流。加上外面的水冷却一般1-1。5小时油温就能降下来了。

amn727

我们90年代初引进多台多用炉时同时进了风冷和水冷两种类型，现在十几年过去，风冷明显强于水冷，而且据本人观察，较高端的多用炉采用风冷已成为趋势。
至于较老的车间吗，当然是水冷的地下大循环油槽，我们老车间装了上百吨油，地下水泵就装了4台。
淬火压床的配套只是小小的水冷换热器就足够应付了。

横笛吹雨

我们采用冷却塔加螺旋板式换热器冷却方式。

搬运工

热处理油槽设计有几种结构设计方式.我们采用的是:一个淬火油槽.另有一个储油槽.两油槽均放置于水槽中.需要时将储油槽的油抽至淬火油槽中控制淬火油温.

问学

我们用螺旋板式换热器冷却方式。而且有一个备用油池用来循环散热

韩冰

我在的单位就是大水池加一个冷却塔，炉子上用的是卷板式热交换器，冬天一般冷却塔不用的。水池有两个泵，一个是备用的。效果还行。

简゛單ヤo愛

我们公司天龙多用炉四水冷加风冷一起，开始是用水冷，做要求不高的产品还可以，后来产品要求高了，油槽容量有限，油温降的速度慢，淬火效果不是很，油温降下来需要2-3h，后来加上风冷1h左右就OK，同时，淬火效果比以前好多了。

老热工

我们的多用炉是用专用油冷却器(水冷。普通油槽原来是有个地下油罐,地下油泵将淬火油打入淬火油槽,淬火槽回油用水冷却器冷却后再回到油罐。现在油槽是靠自然冷却，如果着急，就通入压缩空气冷却。另外一个K油槽用自制简易水冷却器冷却。

TYT0861

我们用的是地下油池,用油泵将淬火油打入淬火油槽,经淬火槽回到油池如此循环。

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用循环水，水压0.4MPA
流量20立方/小时

孙家见

我们多用炉是厂家配置的风冷器。井式炉是用2寸水管做成很大的散热器放在水池里把油用油泵循环，并且每个接头是用三通加堵头，便于拆卸清洗污垢，如果半年不清洗冷却效果就差远了。网带炉用的是螺旋板式换热器冷却，缺点是没办法清洗污垢，时间长了冷却效果就不行了。

ccwg

我们工厂原来都是采用有循环水池和冷却塔的循环水冷却，换热器有板式换热器、有螺旋板式换热器、管式换热器很多种；现在全部改造成风冷换热器，有直冷的、热管的几种，效果很好。主要是不用在车间里进行铺设水管等土建施工，省事。

T透的水滴

我们单位采用两个循环水池和冷却塔，设备自带板式6平方交换器。冬季冷却塔风冷电机停用。

江湖一狼

我们的箱式多用炉  采用的电机搅拌  当油温超越了设置的温度 电机自动打开  我们的调质车间的水采用的是循环水  有一个大铁池子  一边用水泵往里面抽  一边有一个小孔往外流  不过我们这里的水是地下水 不要钱的

霜月

我们原来的多用炉和连续炉采用的是板式换热器水冷，新世纪采购的设备都采用风冷。
和3楼一样，老的车间还保存了水冷的地下大循环油槽，可装几十吨油。

stanlyous

现在主流的是风冷,其次是水冷

南国弘

可以为客户提供淬火油余热利用--用来加热清洗液或水冷改风冷

tyn

学习了！谢谢了！

冰恋人

我们以前厂家里的淬火油是两个油槽对流冷却的！